MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
       MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统功能图

MES系统全景图

MES管理方案

       通过MES系统，实现生产加工环节各关键工序的现场数据实时采集，同时对包装、物流等环节进行条码关联，使得成品质量追踪成为可能。通过条码质量追溯系统的建设，实现对包装条码查询产品物流状态和产品质量的追溯，为客户提供产品增值服务，同时也为企业生产管理者提供一手的现场数据。


 

MES系统效益

1. MES系统能够实现生产指令的及时传达，及早编制计划、规划物料设备，快速进入生产状态;
2. 自动生成生产计划、管理生产资料和生产流程信息，减少人工操作的时间，快速反应控制生产，实现降低生产制造周期，更快的完成生产计划与任务;
3. 提高产品（成品/半成品）合格率，提升产品质量;
4. 实施MES系统可以满足生产管理以及品质管理的深层要求;
5. 降低由于人工操作管理带来的失误，实现更即时、准确的车间生产管理、目视化管理;
6. MES系统实现从仓库开始到成品出货的物流记录，准确跟踪物流情况;
7. MES系统通过自动生产过程的监控与追踪功能，实时统计分析生产数据，反馈生产状态，报表数据更准确、更详实、更及时。