ERP（企业资源计划管理）主要是针对生产、物料、财务、销售等进行的流程管理，ERP系统以供应链管理为核心，以销售部门和采购部门为信息源头，以设备、人力等其它系统为基础，使信息流在ERP内部得到有效的传递和集成。 

       SPC（统计过程控制）为生产过程中的产品质量控制提供了量化的手段，是生产过程追求卓越品质的体现。它对企业从原材料采购到产品开发设计、生产制造、销售、售后服务等整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和分析，使企业可以大大降低原材料采购损失、生产成本和售后支出，保证原材料、产品和售后服务质量的受控，使企业不断提升质量，使企业的质量管理迈向现代化，提高企业竞争力。

        MES（制造执行系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。制造执行系统协会(MESA)对MES所下的定义：“MES 能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”

ERP与SPC的区别：

        ERP强调的是整个流程的顺畅和效率；SPC则是对这些流程的运行质量进行管理，它强调的是质量的稳定和品质的不断提升。

        ERP通过流程管理，可以降低各个环节的运行成本，而SPC通过质量管理，可以降低各个环节的质量成本。

ERP与MES的区别：

        ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，MES管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。MES是对ERP的计划的一种监控和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

 

MES与SPC的区别：

        MES管理软件借助仪器设备的数据采集，为产品品质数据的收集打下了夯实的基础，但毕竟不是专业的SPC分析软件，对于品质过程的控制还是需要借助专业的分析软件，因此很多生产企业，在上线了MES系统之后，都会进一步的使用SPC分析软件，两个系统的对接，进一步的打破数据壁垒。

        不过对于是否需要SPC，则根据企业是否需要对生产过程统计的精细程度判断，没有一个绝对的先后顺序。

        总之，企会让企业浪费巨大的人力、物力、财力，甚至贻误宝贵的市场机遇品牌的雄图大略。寄希望于找到一个万能的工具，来解决工厂的所有问题，是不切实际并且非常危险的，也会让企业浪费巨大的人力、物力、财力，甚至贻误宝贵的市场机遇。不同的软件系统侧重点不一样，企业要根据发展的阶段和实际的需要，来合理的规划内部软件系统的整合。